今天西安鋁型材廠家和大家聊一聊鋁型材的形成過程。鋁型材成型一共需要經(jīng)過三道大的工序，下面來跟小編一起來看看。

1、熔鑄

主要過程為：

（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體鋁合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。廣東星球鋁業(yè)保證使用上等配料，做出好的鋁型材！

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

2、擠壓：擠壓是鋁型材成形的手段。先根據(jù)鋁型材產(chǎn)品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。廣東星球鋁業(yè)引進多臺來自臺灣、日本的先進擠壓機，機器型號分別由550T-2500T。能夠快速、精準擠壓出優(yōu)質(zhì)的鋁條。

3、上色：氧化生產(chǎn)線、噴涂生產(chǎn)線，關于氧化，擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

陜西高科鋁業(yè)科技有限公司擁有自己的擠壓、噴涂車間和自己的生產(chǎn)場地。值得信賴、值得選擇！